东莞新型燃气导热油锅炉厂型号种类

SZS系列燃气锅炉采用双锅筒D型布置，上、下锅筒对流管束形成对流受热面；燃烧室采用全膜式水冷壁结构，配合大空间炉膛和低氨燃烧器，在降低NOx产生量的同时，热效率可高达98%以上；此外，锅炉全自动运行的特点，可实现无人值守，降低人力成本。

三易食品采用先进的“物理高温脱酸”第二代技术与传统工艺相结合，这其中锅炉提供的稳定热源满足了生产线对高温的要求。中正锅炉凭借在产品性能和环保效果等方面的突出优势，顺利成为了三易食品的锅炉供应商。为了满足生产线对温度的不同要求，中正锅炉为其量身定制了YQW系列导热油锅炉+WNS系列燃气蒸汽锅炉系统的组合。其中YQW系列导热油锅炉炉体尾部增设的节能装置可大大减少热能的损失。同时，该系列锅炉均整体出厂，大大降低了锅炉安装成本。

通过燃烧调整减少锅炉结焦措施:(1)一次风速和风温合理控制(2)控制合理的炉内过剩空气系数(3)组织良好的炉内空气动力场(4)合适的煤粉细度(5)四角煤粉浓度应尽量均匀(6)合理分配燃烧器的热负荷(7)燃料风的利用(四角切圆燃烧器) (8)掺烧不同煤种，东莞新型燃气导热油锅炉厂型号种类。

30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统：①流化床：流化床由布风板及风帽组成，布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2，共布置风帽100个，风帽上小孔直径为咖6 mm，风帽由耐热钢制造，平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧，一次风由布风板进入燃烧室，二次风由密相区与稀相区结合面送入，床内不布置埋管；②分离器：在炉膛出口采用高温旋风分离器，烟气从旋风筒入口切向进入，烟气入口速度在22 m/s左右，分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成，工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成，分离筒直径1500 mm；③返料器：采用2台流化床式返料器，其结构采用“U”型非机械密封阀，返料器内布置小型风帽，且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径，保证了返料风、松动风的正常；④炉墙：考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙，在不改变原锅炉房基础负荷的前提下，本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑，耐火砖外用红砖砌筑，关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖，过热器后炉墙基本不变；⑤辅机系统：原锅炉的鼓风机、引风机进行更换，增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机，布置在炉前侧，给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷，风机选型如下：一次风机型号为9-16N07.ID，配用电机75 kW，2 900转／分；二次风机型号为9 -19N08D，配用电机15 kW，2 900转／分；引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D，配用电机75kW，1 480转／分，东莞新型燃气导热油锅炉厂型号种类。

东莞新型燃气导热油锅炉厂型号种类，公共建筑所用的燃气锅炉选型方式及能耗分析：常规的锅炉选型方式都是选用2-3台燃气蒸汽锅炉，通过汽水板式换热器换热制取空调热水；通过容积式换热器换热制取生活热水，而厨房和洗衣房用蒸汽则由蒸汽锅炉直供。有些煤锅炉改造工程就简单地把原来的燃煤蒸汽锅炉改成燃气蒸汽锅炉。看似改造过程简单，但改造后能耗巨大。

以上这些设备都是锅炉常见的辅机设备，由于厂家不同，辅机设备的质量也不同，价格自然也会有差异，建议用户根据需要选择适合自己的配置和价格。

中正锅炉作为一家具有研发和创新实力的锅炉制造企业，自诞生之日起，就凝聚了中正人的智慧与能量。30年来，中正锅炉始终奉行 “我们用心，只做锅炉”的经营理念，凭借先进的技术与过硬的质量在竞争激烈的市场中脱颖而出。