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常规锅炉加装余热回收装置：分离式烟气余热回收装置一般可分为直接接触换热器和间接换热器。直接接触换热器采用水喷淋的方式与烟气直接接触进行热质交换。此方式热能回收率高，同时吸收了大量烟气中的有害物质，但是，此方式回收的水质为酸性，使用受到限制，余热回收产生的热水在一般民用采暖锅炉房内难于利用，因此采暖锅炉房一般不采用此种方式。间接换热器又称为烟气冷凝热能回收装置。因燃气锅炉的烟气中水蒸气含量多，烟气中的水蒸气在冷凝过程中放出大量汽化潜热，使得燃气锅炉所采用的冷凝式余热回收器效果比传统的燃煤锅炉所采用省煤器效率
余热回收器管内壁结垢问题受热面管内壁结垢主要发生在蒸发段，因为蒸汽的溶盐能力与水比较相差很大。而在余热回收系统中最高点温度也不会超过 120 ℃，整个系统仍处于液相，管内壁结垢问题较小。
100T燃油锅炉型号，燃气锅炉低温腐蚀的规律：受热面金属实际腐蚀速度既与凝结硫酸浓度有关，又与金属管壁温度有关。如图2，腐蚀速度最大的区域在120℃左右，一般比酸露点低20～45℃。酸露点温度和凝结硫酸浓度都与燃料内的含硫量成正比关系。一般硫酸浓度越大，腐蚀速度越快；但当浓度达到56%时，腐蚀速度最大；超过56%时，腐蚀速度急剧下降，达到70%左右以后基本不变。
吉林燃气燃油蒸汽锅炉厂型号种类，WNS系列锅炉采用快装结构，安装快捷，节省了大笔安装和基建投资费用。在品质保障方面，中正锅炉建立了严苛的质量管理体系，每一台锅炉都需要经历严格的质检工序，才能完成最后的装配。
防止低温腐蚀的措施：提高排烟温度，提高排烟温度实际上就是将温度提到超过酸露点温度,从而减轻低温腐蚀。但是由于排烟管道内温度分布不均匀、启停炉烟气冷凝等因素，单纯的提高排烟温度，并不能完全避免低温腐蚀。同时，提高排烟温度会使排烟热损失增加，从节能的角度来讲，这种方法并不推荐，芜湖燃油导热油炉厂型号种类。
SZS系列燃气热水锅炉是采用全膜式壁结构D型布置，上、下锅筒对流管束形成对流受热面，保证锅炉整体向两端膨胀。而燃烧室采用窄间距管膜式水冷壁，减少热损失，提高锅炉热效率，铜陵柴油蒸汽锅炉厂型号种类。
84MW燃油燃气锅炉型号，如负荷上升的幅度较小，引起的水位变化幅度也很大，此时若不控制就会引起满水时，就应先适当减少给水量，以免满水，同时强化燃烧，恢复气压；当水位刚有下降趋势时，立即加大给水量，否则又会造成水位过低。也就是说，应做到判断准确，处理及时。
工业蒸汽锅炉选型全套燃油燃气锅炉本体和辅机系统配置：燃油燃气蒸汽锅炉本体、燃烧机（含风机）、节能器、节能器循环水泵、给水泵、分汽缸、水处理、软化水箱、除氧设备、电控柜、钢制烟囱
黑龙江全自动燃油蒸汽锅炉厂型号种类，SZS系列燃气热水锅炉是采用全膜式壁结构D型布置，上、下锅筒对流管束形成对流受热面，保证锅炉整体向两端膨胀。而燃烧室采用窄间距管膜式水冷壁，减少热损失，提高锅炉热效率。
锅炉为什么一定要用软化水？水垢对锅炉都有哪些危害？增加锅炉检修量，锅炉板或管道结有水垢以后，非常难以清除，特别是由于水垢引起锅炉的泄漏、裂纹、折损、变形、腐蚀等病害，不仅损害了锅炉，而且还要耗费大量人力、物力去 检修。这样，不但缩短了运行周期，也增加了检修费用。如某市一饭店，因未作水处理，锅炉每二年报废一台，每年还得停修两个多月。自从用离子交换软化水设备 对水进行处理后，锅炉已安全运行五年，每年只需做些例行检修、保养。
锅炉为什么一定要用软化水？水垢对锅炉都有哪些危害？燃料大量浪费：当锅炉结有水垢时，为保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使两项热损失增加：一是向外界辐射的热损失；一是排烟的热损失。由于锅炉的工作压力不同，以及水垢的热导率及厚度的不同，燃料浪费的数量也就不同。即锅炉工作压力越高，水垢热导率越低，水垢厚度越高，燃料浪费量越大。 试验证明，对于工作压力为1.4MPa的锅炉，因结生1毫米厚混合水垢，燃料浪费可达8%。据统计，仅东北三省，每年因锅炉结垢造成的煤炭浪费高达200 多万吨。某市的锅炉经过化学除
燃气热水锅炉(WNS7-1.0/115/70-Q)。该系列热水锅炉是典型的环保节能产品，锅炉运行全自动化，安全可靠，热效率高达98%以上。经特检院热能测试中心能效测试，各项指标均高于设计要求，已达国际先进水平，45吨燃油燃气两用锅炉参数。
中正匠心打造的三回程冷凝式燃气锅炉配备了先进的控制系统，可长期全自动安全运行，燃烧、水位、温度及蒸汽压力均自动调节、自动保护，锅炉设备的操作更加简便，节气省电的同时，还大大降低了人力成本，让无人值守成为可能，35吨柴油蒸汽锅炉参数。
针对沼气作为锅炉燃料存在供给不稳定的情况，中正锅炉技术团队与燃烧器厂家通力合作，研发出的沼气专用燃烧器，可实现沼气与天然气的全比例燃烧。能做到优先燃烧沼气，不足部分由天然气来补充，既能最大限度的燃用沼气，又彻底解决了因沼气供应不稳定影响锅炉出力的问题。
20T燃油锅炉型号，SZS系列燃气热水锅炉是采用全膜式壁结构D型布置，上、下锅筒对流管束形成对流受热面，保证锅炉整体向两端膨胀。而燃烧室采用窄间距管膜式水冷壁，减少热损失，提高锅炉热效率。在安装时，中正锅炉的技术团队根据我们对烟囱的高度、位置等具体要求为我们合理布设烟囱，做好燃气热水锅炉的正常运行和维护。配置的二次余热回收的冷凝装置也为我们节省了大笔燃料费用。
防止低温腐蚀的措施（1）合理控制空燃比，保证燃烧过程中氧含量尽量低。降低燃烧过程中的氧含量，可以有效减少SO3的生成，也可以减少排烟氧含量，从而减轻锅炉氧腐蚀。试验数据表明，只要使过量空气系数在1.1以内，露点温度就会急剧下降，从而可以避免或减轻腐蚀，一百吨燃油蒸汽锅炉规格。
70MW燃油锅炉型号，锅水检验及煮炉效果检验：煮炉期间每3～4小时取水样化验。分析锅水碱度（全碱度）和磷酸根含量。当碱度＜45eqmg/l时，应补充加药。除碱度外，煮炉最后阶段要求磷酸盐含量稳定，方能认为煮炉合格，进行排污换水。在换水过程中应注意冲洗药液所接触的地方，特别是阀门等地方。等到锅筒内泄压、冷却、放水后，打开锅筒上的门孔装置，检查煮炉效果，内表面应无油垢、浮锈，而有黑色磷化层。检查合格后，关闭门孔装置。煮炉结束后，应开启补水泵，用水压为0.3～0.4MP的清水冲洗锅炉及采暖系统管道。
快装锅炉也称整装锅炉，锅炉在制造厂全部装好，整机运往运行部门，保证锅炉的制造安装质量。SZS系列锅炉本体为双锅筒、纵置式、室燃D型布置结构。炉膛全膜式水冷壁结构，密封性能好，且采用微正压燃烧，无串烟问题，运行环境无污染。采用优质的硅酸铝纤维，再用耐火泥保温，炉体温度控制--在45℃以下，有效控制热损失。
WNS系列燃气蒸汽锅炉:炉胆采用了先进结构---波形炉胆、增加了炉胆传热面积、解决了锅炉运行过程中的热应力、保证了锅炉的稳定运行。烟管采用了螺纹烟管，延长了烟气滞留炉内的时间，有效提高了热效率，80t/h重油锅炉规格。
针对噪音产生的原因，以下需要采取的防噪措施：一、锅炉鼓风机的降噪措施：锅炉鼓风机产生的空气动力性噪声与引风机的机壳噪声是锅炉房最主要的噪声源。一般可采取安装消声器和加装隔声罩等措施控制风机噪声。
中正WNS系列燃气蒸汽锅炉大直径波纹炉胆增强了烟气扰动，有效提高传热效果；配合烟道尾部的节能装置，使排烟温度降至60℃，锅炉热效率达98%以上；全自动控制系统实现了燃烧、水位、温度及蒸汽压力的自动调节和保护。
4吨全自动燃油蒸汽锅炉型号，SZS系列快装燃气热水锅炉在设备的环保性和热效率方面都很出色。该系列锅炉采用D型布置、水管结构，大容积的燃烧室内火焰充满度好，确保燃烧更加充分，配合先进的低氮燃烧技术，可实现NOx≤30mg/Nm3的低氮排放燃烧室还采用了窄间距全膜式水冷壁，气密性好，无漏烟，热效率高。同时，锅炉尾部布置的烟气冷凝回收装置，能够有效控制排烟温度，使锅炉热效率高达98%以上。
WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉(WNS10-1.25-Q)。此款锅炉是典型的高效低耗的环保型锅炉：采用大直径波纹炉胆，燃料燃烧充足，尾部增设冷凝器和节能器，排烟温度可低至60度，热效率高达98%以上选用国内外先进的超低氮燃烧机，可实现超低NOx排放要求。
在停炉初期汽包形成较大热应力时，汽包的压力还较高，两者叠加所产生的折算应力较大。因此，停炉初期过大的热应力会危及汽包的安全。由于汽包热应力的大小，主要取决于蒸汽和炉水饱和温度下降的速度。所以，降低汽包热应力的最有效方法是延缓汽包压力下降的速度。停炉后的最初6h内，关闭所有烟。风炉门和挡板是防止汽包压力下降过快的最好、最简单易行的方法。
中正WNS系列燃气蒸汽锅炉大直径波纹炉胆增强了烟气扰动，有效提高传热效果；配合烟道尾部的节能装置，使排烟温度降至60℃，锅炉热效率达98%以上；全自动控制系统实现了燃烧、水位、温度及蒸汽压力的自动调节和保护，八十五吨燃油燃气两用锅炉规格。
