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为什么锅炉并汽时的并汽炉的气温要比额定气温低上几十度,并汽前,过热器靠疏水或对空排汽冷却,排汽量一般约为额定负荷的15%~20%。投入的燃烧器较少,沿烟道宽度容易产生温度偏差。由于流经过热器的蒸汽量少,过热器各蛇形管的阻力不尽相同,又使得沿过热器的宽度在蒸气侧产生热偏差。虽然,为了消除烟气侧和蒸汽侧热偏差对汽温的影响,采取了一次或两次蒸汽左右交叉、混合,对称投入燃烧器等措施,但是仍然不能完全消除眼过热器管宽度的气温偏差。
29MW燃油热水锅炉型号,煮炉加药要合适:加药量与锅炉水容积及脏物的性质有关。锅炉的水容积可从设计资料中查得。一般的加药量为氢氧化钠2~4kg/m3水,磷酸三钠(Na3PO4.12H2O)2~4kg/m3水。具体加药时,可考虑20%左右的损耗余量。不允许将药品固体或高浓度药液直接加入锅筒内。应溶解成20%的溶液,并搅拌均匀。操作时应注意保护(腐蚀性)。加药时要确认锅炉内没有压力。
余热回收其它影响因素:烟道阻力问题。锅炉整个烟道阻力主要由引风机和烟囱自拔力来克服,其中引风机是主要因素。安装余热回收器后锅炉整体烟气阻力必然增加。以某电厂 3 号炉热力计算结果为例,烟道阻力增加约 70 Pa 左右。在加装余热回收器的同时是否对引风机进行改造,进一步提高出力,确保安装余热回收器后锅炉本体的正常运行,视现场情况确定,自贡燃气有机热载体炉厂型号种类。
降低排烟热损失措施分析:由于排烟热损失中,水蒸气所携带的热损失占排烟热损失的55%~75%,如果将排烟温度降到烟气冷凝温度以下,通过回收利用水蒸气潜热,可以很有效地降低排烟热损失,提高锅炉热效率。为此,需采取低温吸热装置并达到冷凝效果进行热量回收。低温吸热装置从结构上可分为整体式和分离式两种。整体式即为一般所说的冷凝式锅炉,分离式就是在常规锅炉外的烟道中加装余热回收装置。
在停炉初期汽包形成较大热应力时,汽包的压力还较高,两者叠加所产生的折算应力较大。因此,停炉初期过大的热应力会危及汽包的安全。由于汽包热应力的大小,主要取决于蒸汽和炉水饱和温度下降的速度。所以,降低汽包热应力的最有效方法是延缓汽包压力下降的速度。停炉后的最初6h内,关闭所有烟。风炉门和挡板是防止汽包压力下降过快的最好、最简单易行的方法。
WNS系列燃气锅炉采用全波纹炉胆,不仅增加炉胆强度和弹性,更曾强烟气扰动,有效提高传热效果;螺纹烟管经过不断优化,能够有效吸收火焰能量,传热系数比普通烟管高1.2倍;配合烟道尾部的翅片管冷凝器,降低了排烟温度,使锅炉热效率可达98%以上,45吨柴油蒸汽锅炉规格。
燃气锅炉点火棒有火花但点不着火原因:1 旋风盘通风间隙被积碳堵塞,通风不良。2 油喷嘴不洁,堵塞或磨损。3 风门设定角太小。4 点火棒尖端距油喷嘴前缘距离不适当(太突出或内缩)5 第一油枪电磁阀被杂物堵塞(小火油枪)。6 油质太粘流动不易或过滤系统堵塞或油阀未开,使油泵吸油不足,油压低。7 油泵本身滤网阻塞。8 油含水较多(加热器内沸腾异声)。处理措施有: 清除;先清洗,如不行换新;调小试验;调整距离(以3~4mm为好);拆下清洗(将零件用柴油清洗);检查管路及油过滤器,保温设备;拆下油泵外围螺钉,小心取
冷凝式锅炉热效率分析:烟气中的热量以显热和潜热2种形式存在,因此锅炉的热损失也由烟气的显热损失和潜热损失组成。而显热损失取决于烟气的温度和烟气组分的热容量潜热损失则取决于烟气中以水蒸气形态存在的水量的多少。当水蒸气冷凝时,烟气中存在复杂的现象:由于水蒸气分压力较低,并且在冷凝液膜附近主要是不凝气体,如N2、CO2、O2等,烟气中水蒸气需要穿过不凝气体层才能达到液膜表面发生冷凝。烟气中水蒸气冷凝率等于由单位体积天然气燃烧生成烟气所产生的凝结水量与燃烧所生产的水蒸气量的比值,其中,燃烧所产生的水蒸气包括天然气
SZS系列快装燃气热水锅炉在设备的环保性和热效率方面都很出色。该系列锅炉采用D型布置、水管结构,大容积的燃烧室内火焰充满度好,确保燃烧更加充分,配合先进的低氮燃烧技术,可实现NOx≤30mg/Nm3的低氮排放燃烧室还采用了窄间距全膜式水冷壁,气密性好,无漏烟,热效率高。同时,锅炉尾部布置的烟气冷凝回收装置,能够有效控制排烟温度,使锅炉热效率高达98%以上,锦州燃油导热油炉厂型号种类。
使排烟温度升高的因素如下:a) 受热面结垢、积灰、结渣。b) 过剩空气系数过大。c) 漏风系数过大。d) 燃料中的水分增加。e) 锅炉负荷增加。f) 燃料品种变差。g) 制粉系统的运行方式不合理。h) 尾部烟道二次燃烧。
WNS系列燃气锅炉采用卧式内燃湿背式结构,产品设计新颖,内部结构合理,选配先进的低氮燃烧机,可将氮氧化物的排放量控制在30mg/Nm3以下。同时,通过先进的锅炉全自动控制系统,用户只需轻松设定,就能让蒸汽锅炉系统按要求完成启停、负荷调节、自动给水等操作,不仅操作简单,还有各种联锁保护功能,确保锅炉系统的安全可靠。
当锅炉出现虚假水位时,首先应正确判断,要求运行人员经常监视锅炉负荷的变化,并对具体情况具体分析,才能采取正确的处理措施。如当负荷急剧增加而水位突然上升时,应明确;从蒸发量大于给水量这一平衡的情况来看、此时的水位上升现象是暂时的,很快就会下降,切不可减小进水,而应强化燃烧,恢复汽压,待水位开始下降时,马上增加给水量,使其与蒸汽量相适应,恢复正常水位。
60吨工业燃油锅炉规格,WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS6-1.25-Q)。此系列燃气锅炉由中正自主研发,凭借出色的性能优势在行业内拥有良好的口碑。其燃料适应性非常广,可适应天然气、沼气、焦炉煤气等多种燃料采用了大直径波纹炉胆,燃料燃烧充分,结合低氮燃烧机,轻松达到NOx低排放的要求同时具备全自动安全运行的特点,在运行过程中,燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护,完全实现无人值守。为切实达成节能降耗的目的,中正锅炉还为其烟道尾部配置了冷凝器、节能器等相应节能设备,可将烟气重新回收利用,排烟温度可
中正燃油/燃气蒸汽锅炉采用大炉膛设计,燃料燃烧充分,且具备充足的蒸汽储藏空间和受热面,能高效率地产生较高的热功率和高品质蒸汽。同时,节能环保效果显著,能轻松实现NOx的超低排放。
中正沼气有机热载体锅炉采用三回程圆盘管结构,盘管端部采用缩口盘管,有效保护了锅炉顶部的炉墙,配有可实现沼气与天然气全比例燃烧的专用燃烧装置,锅炉运行全自动化。
冷凝燃油燃气锅炉虚假水位问题:水位的重要性,通过水位表可以观测到水位是否正常。但是还有一种特殊情况--,如虚假水位的问题需要引起重视。燃油气锅炉虚假水位的形成分为内扰和处扰。内扰是由于燃烧变化引起蒸发受热面中汽水比例变化造成的水位瞬间变化方向与燃料变化引起水位变化的长期趋势相反的变化。而外扰则是由于汽机负荷变化引起汽压变化,使得蒸发受热面中汽水比例瞬间变化引起的水位变化与外界负荷变化起的与水位长期变化趋势相反的变化。
由于排气量较小,过热器管内的蒸汽流速只有额定负荷时的1/6~1/5,蒸汽对过热管的冷却效果较差,管壁温度大大高于蒸汽温度,其温差可达100℃以上,而在额定负荷时其温差只有20~30℃。在集汽联箱测得的是蒸汽混合后的温度,某些支管的汽温要高于混合温度。因此,为了在生火期间,避免个别蛇行管壁温过高,要求并汽时,中压炉气温较额定气温低30~40℃,高压路气温较额定气温低50~60℃。对于以对流传热为主的对流式过热器,随着负荷的增加,气温升高。因此,并汽时气温低些,并汽后随着负荷的增加,汽温很快达到额定汽温。因此
燃气锅炉房节能潜力:根据燃气锅炉房节能潜力分析,采取降低排烟热损失、提高运行控制水平、提高凝结水回收率节能潜力较大,最值得关注和重视。降低锅炉排污热损失、降低热水锅炉系统补水率和耗电量有一定的节能潜力,值得关注和引起一定的重视。以北京市为例,2005年,区域燃气锅炉房供热建筑面积接近1.7亿平方米,采暖季燃气锅炉房用气量约为20亿立方米,若节能10%,可减少燃气耗量2亿立方米节能20%,可减少燃气耗量4亿立方米。可见燃气锅炉房节能潜力较大,节能效益相当可观。
余热回收其它影响因素:余热回收器受热面的磨损问题,将余热回收器管排设计成膜式管排(或 H 型管排),这种结构迫使烟气流动趋于层流,管排间没有烟气扰动,在同样烟速下,与螺旋肋片式和光管式相比较是最不易磨损的受热面布置形式。而且由于每个烟道的边界管排与烟气的磨擦,而形成中间流速高,两边流速低的分布方式。因此,管壁附近烟气流速低于平均值,烟气扰动比较弱,缓解了飞灰对省煤器的磨损。另外,烟气流速对受热面的磨损影响最大,布置受热面时烟气流速不宜过大,设计时通过调整管排横向截距,来改变受热面的烟速,可有效避免余热回收
长春生物质导热油锅炉厂型号种类,锅水检验及煮炉效果检验:煮炉期间每3~4小时取水样化验。分析锅水碱度(全碱度)和磷酸根含量。当碱度<45eqmg/l时,应补充加药。除碱度外,煮炉最后阶段要求磷酸盐含量稳定,方能认为煮炉合格,进行排污换水。在换水过程中应注意冲洗药液所接触的地方,特别是阀门等地方。等到锅筒内泄压、冷却、放水后,打开锅筒上的门孔装置,检查煮炉效果,内表面应无油垢、浮锈,而有黑色磷化层。检查合格后,关闭门孔装置。煮炉结束后,应开启补水泵,用水压为0.3~0.4MP的清水冲洗锅炉及采暖系统管道。
在停炉初期汽包形成较大热应力时,汽包的压力还较高,两者叠加所产生的折算应力较大。因此,停炉初期过大的热应力会危及汽包的安全。由于汽包热应力的大小,主要取决于蒸汽和炉水饱和温度下降的速度。所以,降低汽包热应力的最有效方法是延缓汽包压力下降的速度。停炉后的最初6h内,关闭所有烟。风炉门和挡板是防止汽包压力下降过快的最好、最简单易行的方法。
冷凝燃油燃气锅炉虚假水位问题:水位的重要性,通过水位表可以观测到水位是否正常。但是还有一种特殊情况--,如虚假水位的问题需要引起重视。燃油气锅炉虚假水位的形成分为内扰和处扰。内扰是由于燃烧变化引起蒸发受热面中汽水比例变化造成的水位瞬间变化方向与燃料变化引起水位变化的长期趋势相反的变化。而外扰则是由于汽机负荷变化引起汽压变化,使得蒸发受热面中汽水比例瞬间变化引起的水位变化与外界负荷变化起的与水位长期变化趋势相反的变化。
锅炉为什么一定要用软化水?水垢对锅炉都有哪些危害?1、锅炉钢板、管路因过热而被烧损。锅炉内如结有水垢,又要保持一定的出力(工作压力和蒸发量),这样只有增加火侧的温度。因此水垢越厚,热导率越差,锅炉火侧的温度就得越高。从试验所得数据可以看出,对于工作压力为1.4MPa的锅炉,火侧的温度在900~1200℃之间,水侧温度为197℃,未结水垢时的钢板温度,只有215~250℃。同样类型锅炉,锅板上结有0.8~1.0毫米的混合水垢时,钢板温度比无水垢时约高134~160℃。当20#钢板达到315℃时,其力学性能开
锅炉为什么一定要用软化水?水垢对锅炉都有哪些危害?增加锅炉检修量,锅炉板或管道结有水垢以后,非常难以清除,特别是由于水垢引起锅炉的泄漏、裂纹、折损、变形、腐蚀等病害,不仅损害了锅炉,而且还要耗费大量人力、物力去 检修。这样,不但缩短了运行周期,也增加了检修费用。如某市一饭店,因未作水处理,锅炉每二年报废一台,每年还得停修两个多月。自从用离子交换软化水设备 对水进行处理后,锅炉已安全运行五年,每年只需做些例行检修、保养,2T工业燃油锅炉规格。
WNS系列燃气热水锅炉(WNS1.4-1.0/95/70-Q)。该系列热水锅炉采用大直径波纹炉胆,配合低氮燃烧技术,可以轻松实现NOx的超低排放,同时选用高效传热元件—螺纹烟管,强化传热,有效提高锅炉热效率。