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WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉(WNS10-1.25-Q)。此款锅炉是典型的高效低耗的环保型锅炉：采用大直径波纹炉胆，燃料燃烧充足，尾部增设冷凝器和节能器，排烟温度可低至60度，热效率高达98%以上选用国内外先进的超低氮燃烧机，可实现超低NOx排放要求，100吨燃油热水锅炉规格。
荆门燃气燃油蒸汽锅炉厂型号种类，中正锅炉出品的热水锅炉，按燃料可分为三种：燃气（油）热水锅炉，燃煤热水锅炉，燃生物质热水锅炉。同时中正锅炉率先实现为用户量身定制解决方案，切实达到节能降耗的目的。
中正出品的此系列燃气锅炉在设计和制造方面都颇具优势，燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆中，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入螺纹烟管，此为第二回程。最后烟气从前烟箱转向进入第三回程光管管束区。整个过程燃料燃烧充分，配合烟道尾部的节能器和冷凝器等设备，确保锅炉热效率可高达98%以上。在制造方面，中正锅炉采用先进的自动化设备和严苛的质量管理体系，保证每一台中正锅炉都是凝结匠心之作。
SZS系列燃气热水锅炉(SZS58-1.6/130/70-Q)。此系列双锅筒热水锅炉采用了全膜式壁结构，密封性好配合大炉膛设计，燃料燃烧充分，热效率可高达98%以上，且轻松实现NOx≤30mg/Nm3，优于国家一级能效标准，10t/h燃油锅炉参数。
六十五吨全自动燃油蒸汽锅炉规格，WNS系列燃气锅炉采用全波纹炉胆，增强了烟气扰动，又有效提高了传热效果。烟道尾部增设冷凝器，利用锅炉尾部排出烟气中的余热，提高锅炉进水温度，使锅炉热效率提高到98%以上。全自动运行，燃烧、水位、温度及蒸汽压力均自动调节、自动保护。
煮炉加药要合适：加药量与锅炉水容积及脏物的性质有关。锅炉的水容积可从设计资料中查得。一般的加药量为氢氧化钠2～4kg/m3水,磷酸三钠（Na3PO4.12H2O）2～4kg/m3水。具体加药时，可考虑20%左右的损耗余量。不允许将药品固体或高浓度药液直接加入锅筒内。应溶解成20%的溶液，并搅拌均匀。操作时应注意保护（腐蚀性）。加药时要确认锅炉内没有压力，许昌全自动燃油蒸汽锅炉厂型号种类。
SZS系列燃气热水锅炉(SZS58-1.6/130/70-Q)。此系列双锅筒热水锅炉采用了全膜式壁结构，密封性好配合大炉膛设计，燃料燃烧充分，热效率可高达98%以上，且轻松实现NOx≤30mg/Nm3，优于国家一级能效标准，株洲全自动燃油蒸汽锅炉厂型号种类。
燃气锅炉房节能潜力：根据燃气锅炉房节能潜力分析，采取降低排烟热损失、提高运行控制水平、提高凝结水回收率节能潜力较大，最值得关注和重视。降低锅炉排污热损失、降低热水锅炉系统补水率和耗电量有一定的节能潜力，值得关注和引起一定的重视。以北京市为例，2005年，区域燃气锅炉房供热建筑面积接近1.7亿平方米，采暖季燃气锅炉房用气量约为20亿立方米，若节能10%，可减少燃气耗量2亿立方米节能20%，可减少燃气耗量4亿立方米。可见燃气锅炉房节能潜力较大，节能效益相当可观。
中正锅炉的WNS系列燃气锅炉、SZS系列燃气锅炉先后获得“能效之星”的荣誉称号，抢占节能市场。“能效之星”产品目录采取企业申报、各地工业和信息化主管部门推荐、相关行业协会和专家评审等方式，并综合考量产品在能效、安全环保、质量方面的多项指标，最终编制而成。可以说，荣获“能效之星”是对中正锅炉产品的高度评价，5吨全自动燃油蒸汽锅炉规格。
冷凝式锅炉在设计思想上与传统锅炉有很大的不同。冷凝式锅炉必须具有冷凝式热交换受热面，采用高性能的外壳保温和密封材料。用低温水将锅炉的排烟温度降到烟气冷凝温度以下，使烟气中呈过热状态的水蒸气凝结成水，放出汽化潜热，把这一部分的热量回收仍利用于锅炉。
SZS系列燃气饱和蒸汽锅炉SZS系列锅炉为双锅筒、纵置式、室燃D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束燃烧室采用窄间距管膜式水冷壁，具有良好的气密性，减少热损失，提高锅炉综合热效率。
WNS系列三回程湿背式燃气蒸汽锅炉是中正锅炉根据国际先进技术和经验设计而成的节能环保型产品：采用大直径波纹炉胆，燃料燃烧充分，且蒸汽出力足、品质高配合高效传热元件螺纹烟管，热效率可高达98%选配国际先进的低氮燃烧机，NOx排放可低于30mg/Nm3，优于国家一级能效标准，4t/h工业燃油锅炉规格。
95t/h柴油蒸汽锅炉型号，燃气供热锅炉房节能方法措施：天然气作为洁净燃料在我国正得到大力开发和逐步推广应用，城市能源结构发生了很大的变化。由于能源结构的变化和我国经济高速发展带来的能源供应日趋紧张的形势，如何进一步合理利用能源、节约能源，已引起全社会的关注和重视，也为从事能源利用领域的科技人员提出了更新更高的要求。节约能源是一项基本国策，随着能源供应的紧张和国家对节能的重视，随着全国各地煤改气的实施，燃气锅炉房节能问题日益突出，已显得尤为重要。
当锅炉出现虚假水位时，首先应正确判断，要求运行人员经常监视锅炉负荷的变化，并对具体情况具体分析，才能采取正确的处理措施。如当负荷急剧增加而水位突然上升时，应明确；从蒸发量大于给水量这一平衡的情况来看、此时的水位上升现象是暂时的，很快就会下降，切不可减小进水，而应强化燃烧，恢复汽压，待水位开始下降时，马上增加给水量，使其与蒸汽量相适应，恢复正常水位。
如何有效降低燃油燃气锅炉的噪音：（1）锅炉鼓风机：锅炉鼓风机的噪声主要是来自风扇引起的空气震动性噪音、转子与定子间的摩擦噪声和机体运转振动造成的噪音；（2）锅炉水泵，锅炉水泵发出噪音通常是水流发出噪声和水泵自身结构产生的噪音。
什么是冷凝式二回程锅炉？所谓冷凝式，就是利用高效的烟气冷凝余热回收装置来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的技术。所谓二回程，是指燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低。
锅炉启动前，应加强锅炉通风，进行吹扫，吹扫时间大于5min，再按操作规程进行点火。点火时，严禁直接向高温炉膛送燃料而不采用点火设备进行点火，以防止造成炉膛爆炸。若因风机故障造成的熄火，应迅速关闭燃料供应管路上各阀门，要特别注意由于阀门关闭不严密造成燃料的泄露。同时按照紧急停炉的处理方法对炉膛和烟道进行通风和吹扫。在风机恢复运行后，再按步骤进行点火。若单是燃烧器熄火，只需关闭该燃烧器的燃料供应阀门，关小燃烧器的风门，查明并排除故障后，再按点火程序重新点火，六十五吨燃油燃气锅炉参数。
WNS系列燃气热水、蒸汽锅炉在内的整套锅炉系统。此系列锅炉采用了洁净燃烧技术，大炉膛空间加上先进的低氮燃烧机，轻松实现氮氧化物低于30mg/Nm3的低排放目标。中正锅炉还在其锅炉尾部配置了冷凝器等节能装置，使排烟温度降至60℃，并将锅炉的总体热效率提高到98%以上，实现了上海鲜花港环保、节能方面的要求。此外，锅炉水位安全装置、燃烧联锁保护等十余种安全辅助系统，确保了锅炉的全自动安全运行，实现了智能化控制。
冷凝式锅炉热效率分析：烟气中的热量以显热和潜热2种形式存在，因此锅炉的热损失也由烟气的显热损失和潜热损失组成。而显热损失取决于烟气的温度和烟气组分的热容量潜热损失则取决于烟气中以水蒸气形态存在的水量的多少。当水蒸气冷凝时，烟气中存在复杂的现象：由于水蒸气分压力较低，并且在冷凝液膜附近主要是不凝气体，如N2、CO2、O2等，烟气中水蒸气需要穿过不凝气体层才能达到液膜表面发生冷凝。烟气中水蒸气冷凝率等于由单位体积天然气燃烧生成烟气所产生的凝结水量与燃烧所生产的水蒸气量的比值，其中，燃烧所产生的水蒸气包括天然气
锅炉的热应力在水冷壁正常运行时是如何产生的？锅炉正常运行时，水冷壁管外壁受到高温火焰的辐射，而内壁被汽水混合物冷却。汽水混合物的温度就是汽包压力下的饱和温度。20钢的导热系数较大，λ=46W/（m2.℃），水冷壁管厚一般不大于6mm，管壁热阻不大。但由于水冷壁管在高温火焰的强烈辐射下，热负荷很高，靠近火焰中心的水冷壁管热负荷更高，因此水冷壁管内外壁温差可达60~80℃。在此情况下，外壁温度高，企图膨胀，内壁温度低，必然阻止外壁膨胀，外壁承受压缩应力，而内壁承受拉伸应力，这样在水冷壁管内产生了热应力，20T
WNS系列燃气锅炉采用卧式内燃湿背式结构，产品设计新颖，内部结构合理，选配先进的低氮燃烧机，可将氮氧化物的排放量控制在30mg/Nm3以下。同时，通过先进的锅炉全自动控制系统，用户只需轻松设定，就能让蒸汽锅炉系统按要求完成启停、负荷调节、自动给水等操作，不仅操作简单，还有各种联锁保护功能，确保锅炉系统的安全可靠。
一百吨燃油蒸汽锅炉参数，WNS系列燃气蒸汽锅炉:炉胆采用了先进结构---波形炉胆、增加了炉胆传热面积、解决了锅炉运行过程中的热应力、保证了锅炉的稳定运行。烟管采用了螺纹烟管，延长了烟气滞留炉内的时间，有效提高了热效率。
WNS系列燃气蒸汽锅炉WNS系列卧式内燃全湿背燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程两种形式。中正锅炉采用国内先进的波形炉胆与自主研发的螺纹烟管，有效提高锅炉整体热效率。
SZS系列燃气热水锅炉(SZS58-1.6/130/70-Q)。此系列双锅筒热水锅炉采用了全膜式壁结构，密封性好配合大炉膛设计，燃料燃烧充分，热效率可高达98%以上，且轻松实现NOx≤30mg/Nm3，优于国家一级能效标准，漳州燃气有机热载体炉厂型号种类。
降低排烟热损失措施分析：排烟热损失主要受排烟温度和过量空气系数α的影响，其中过量空气系数α过大，会造成烟气量增加，带走更多的热量，所以应在保证锅炉燃烧效率的前提下尽可能地降低过量空气系数，可通过合理地配置燃烧器、严格的运行调试，使其与锅炉本体的结构特点，燃料的种类和特性相匹配，以确保火焰在炉胆中充满，使燃料充分燃烧。选择具有比例调节功能的燃烧器，能够随着供热负荷的变化自动调节燃气的供应及空气的配比，使燃气锅炉在负荷变化范围内，始终保持在较高的燃烧效率的同时，保证合理的过量空气系统，降低排烟热损失提高锅炉热
