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冷凝式换热器就是增设在天然气锅炉尾部的余热回收装置，当烟气在通道内通过传热面，温度降至露点温度以下，从而使排烟中的水蒸气凝结释放潜热传递给回收工质，可以将排烟中大量的能量加以回收利用，从而达到节能环保的效果。随着制造工业的不断发展，各种新型高效的冷凝换热装置层出不穷，不论从结构还是实际余热回收效果来看都有了非常大的改进。
SZS系列燃气饱和蒸汽锅炉SZS系列锅炉为双锅筒、纵置式、室燃D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束燃烧室采用窄间距管膜式水冷壁，具有良好的气密性，减少热损失，提高锅炉综合热效率。
WNS系列低氮锅炉：1.燃料适应性广、可适用如天然气、沼气、煤气、0号柴油、重油等多种燃料；2.采用大直径波纹炉胆，配合使用超低氮燃烧机，NOx排放可低至30mg/m3；3.使用螺纹烟管高效传热元件，尾部装设节能器和冷凝器，排烟温度可低至60度，锅炉热效率可达到98%以上；4.先进的控制系统和监测装置，全自动安全运行；5.快装结构，占地小，减少安装时间与成本，延边全自动燃油蒸汽锅炉厂型号种类。
75T柴油蒸汽锅炉型号，烟气的特性分析：天然气成分绝大部分为烃，燃气锅炉排烟中水蒸气的含量较高，分析表明，排烟中可利用的热能中，水蒸气的汽化潜热所占的份额相当大。每1m3天然气燃烧后可以产生1. 55 kg水蒸气，具有可观的汽化潜热，大约为3 700 kJ/Nm3，占天然气的低位发热量的10%以上。传统锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸气仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。因此传统的天然气锅炉理论热效率一般只能达到95%左右，利用冷凝式换热器只要把烟气温度降到烟气露点温度
冷凝式锅炉热效率分析：仅烟气中的潜热就对锅炉的热效率影响如此巨大，倘若能将排烟温度降低到露点以下对潜热加以回收利用，对以低位发热量为基准进行计算的热效率至少可提高到10%以上。并且随着排烟温度的降低，烟气的显热损失也会相对减小，那么热效率的提高将更为明显，进一步证明降低排烟温度对锅炉效率提高的重要意义。进一步计算可以得出在不同排烟温度下锅炉实际热效率的变化趋势。锅炉效率随着排烟温度的变化分为2个比较明显的区域：在60～180℃变化缓慢，而在20～60℃变化较大。这主要是因为排烟损失中水蒸气潜热损失占的比例
燃气供热锅炉房节能方法措施：天然气作为洁净燃料在我国正得到大力开发和逐步推广应用，城市能源结构发生了很大的变化。由于能源结构的变化和我国经济高速发展带来的能源供应日趋紧张的形势，如何进一步合理利用能源、节约能源，已引起全社会的关注和重视，也为从事能源利用领域的科技人员提出了更新更高的要求。节约能源是一项基本国策，随着能源供应的紧张和国家对节能的重视，随着全国各地煤改气的实施，燃气锅炉房节能问题日益突出，已显得尤为重要。
SZS系列燃气热水锅炉是采用全膜式壁结构D型布置，上、下锅筒对流管束形成对流受热面，保证锅炉整体向两端膨胀。而燃烧室采用窄间距管膜式水冷壁，减少热损失，提高锅炉热效率，70吨燃油蒸汽锅炉规格。
WNS系列低氮锅炉：1.燃料适应性广、可适用如天然气、沼气、煤气、0号柴油、重油等多种燃料；2.采用大直径波纹炉胆，配合使用超低氮燃烧机，NOx排放可低至30mg/m3；3.使用螺纹烟管高效传热元件，尾部装设节能器和冷凝器，排烟温度可低至60度，锅炉热效率可达到98%以上；4.先进的控制系统和监测装置，全自动安全运行；5.快装结构，占地小，减少安装时间与成本。
冷凝式燃气蒸汽锅炉本体采用湿背式三回程、全波纹炉胆、螺纹烟管结构。燃烧室设计合理，完全适应城市煤气、天然气、轻柴油等多种燃料。燃烧完全，烟气污染物少，热效率高，东莞燃煤导热油锅炉厂型号种类。
如何有效降低燃油燃气锅炉的噪音：风机加装隔声罩(1)隔声罩外壁可用钢板制作，也可用砖砌，罩内必须采用吸声材料衬面(如玻璃棉吸声层)，以降低罩内混响声。(2)罩底与地基接触处应加弹性垫，防止固体声传播，隔声罩应尽量减少漏声缝隙。(3)隔声罩的安装、拆卸应方便简单，使用隔声罩不应影响对机器的维护、监察和检修，福州生物质导热油锅炉厂型号种类。
85T重油锅炉型号，燃油燃气锅壳锅炉的保养：一般情况下，锅炉运行1---3个月需进行一次一级保养。特殊的部位（如水位表泄漏、照明损坏等），应在日常运行维护和巡回检查中及时解决。锅壳锅炉蒸发量1t/h以下的，运转一个月保养一次；蒸发量1t/h以上（包括1t/h）的，运转三个月保养一次。
WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS6-1.25-Q)。此系列燃气锅炉由中正自主研发，凭借出色的性能优势在行业内拥有良好的口碑。其燃料适应性非常广，可适应天然气、沼气、焦炉煤气等多种燃料采用了大直径波纹炉胆，燃料燃烧充分，结合低氮燃烧机，轻松达到NOx低排放的要求同时具备全自动安全运行的特点，在运行过程中，燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护，完全实现无人值守。为切实达成节能降耗的目的，中正锅炉还为其烟道尾部配置了冷凝器、节能器等相应节能设备，可将烟气重新回收利用，排烟温度可降至60度，热效率高达9
锅水检验及煮炉效果检验：煮炉期间每3～4小时取水样化验。分析锅水碱度（全碱度）和磷酸根含量。当碱度＜45eqmg/l时，应补充加药。除碱度外，煮炉最后阶段要求磷酸盐含量稳定，方能认为煮炉合格，进行排污换水。在换水过程中应注意冲洗药液所接触的地方，特别是阀门等地方。等到锅筒内泄压、冷却、放水后，打开锅筒上的门孔装置，检查煮炉效果，内表面应无油垢、浮锈，而有黑色磷化层。检查合格后，关闭门孔装置。煮炉结束后，应开启补水泵，用水压为0.3～0.4MP的清水冲洗锅炉及采暖系统管道。
一百吨燃油热水锅炉参数，中正锅炉研发团队经过不断探索与实践，将超低氨燃烧技术与WNS系列锅炉制造技术相结合，在分级燃烧和FRG烟气再循环等核心技术上实现关键性突破。同时，该系列锅炉采用快装结构，占地面积少、安装周期短且成本低，助推白象食品生产线顺利投产。
焦炉煤气锅炉应用领域：钢铁冶金行业。常用吨位：10吨焦（高）炉煤气锅炉、20吨焦炉煤气发电锅炉、25吨高（焦）炉煤气蒸汽发电锅炉、30吨焦（高）炉煤气锅炉、35吨煤气电站锅炉、45吨焦（高）炉煤气锅炉、60吨焦（高）炉煤气锅炉、75吨燃煤气锅炉。
燃气蒸汽锅炉的水质问题：锅炉用水水质是燃气蒸汽锅炉正常运行的先决条件，也直接影响着企业生产效率。天然水，即使看起来非常纯清的自来水中也含有各种溶解盐类，其中钙镁盐类，即硬度物质，是引起蒸汽锅炉结垢的主要根源。水垢对蒸汽锅炉的危害极大，因此，除去硬度，防止结垢是蒸汽锅炉水处理的首要任务，可通过锅外化学处理或锅内加药处理达到，10吨柴油蒸汽锅炉型号。
WNS系列燃气热水锅炉(WNS1.4-1.0/95/70-Q)。该系列热水锅炉采用大直径波纹炉胆，配合低氮燃烧技术，可以轻松实现NOx的超低排放，同时选用高效传热元件—螺纹烟管，强化传热，有效提高锅炉热效率，45吨燃油热水锅炉型号。
燃气锅炉房节能潜力：根据燃气锅炉房节能潜力分析，采取降低排烟热损失、提高运行控制水平、提高凝结水回收率节能潜力较大，最值得关注和重视。降低锅炉排污热损失、降低热水锅炉系统补水率和耗电量有一定的节能潜力，值得关注和引起一定的重视。以北京市为例，2005年，区域燃气锅炉房供热建筑面积接近1.7亿平方米，采暖季燃气锅炉房用气量约为20亿立方米，若节能10%，可减少燃气耗量2亿立方米节能20%，可减少燃气耗量4亿立方米。可见燃气锅炉房节能潜力较大，节能效益相当可观。
十吨燃油热水锅炉参数，锅炉为什么一定要用软化水？水垢对锅炉都有哪些危害？燃料大量浪费：当锅炉结有水垢时，为保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使两项热损失增加：一是向外界辐射的热损失；一是排烟的热损失。由于锅炉的工作压力不同，以及水垢的热导率及厚度的不同，燃料浪费的数量也就不同。即锅炉工作压力越高，水垢热导率越低，水垢厚度越高，燃料浪费量越大。 试验证明，对于工作压力为1.4MPa的锅炉，因结生1毫米厚混合水垢，燃料浪费可达8%。据统计，仅东北三省，每年因锅炉结垢造成的煤炭浪费高达200 多万吨
甘孜燃油蒸汽锅炉厂型号种类，WNS型燃油燃气锅炉应用行业：医院、学校、宾馆酒店、机关单位、医药行业、食品厂、饮料厂、橡胶厂、大棚、化工厂、造纸厂、建材行业、制衣纺织厂、水洗厂等。常用吨位：2吨WNS蒸汽锅炉、4吨wns燃气锅炉、6吨wns燃气锅炉、8吨WNS卧式燃气锅炉、10吨WNS燃气锅炉、20吨wns卧式燃气锅炉
当锅炉出现虚假水位时，首先应正确判断，要求运行人员经常监视锅炉负荷的变化，并对具体情况具体分析，才能采取正确的处理措施。如当负荷急剧增加而水位突然上升时，应明确；从蒸发量大于给水量这一平衡的情况来看、此时的水位上升现象是暂时的，很快就会下降，切不可减小进水，而应强化燃烧，恢复汽压，待水位开始下降时，马上增加给水量，使其与蒸汽量相适应，恢复正常水位。
供暖锅炉是满足人们冬季生活需求的一种设备。近年来，我国各地市陆续打响蓝天保卫战，中正锅炉出品的热水锅炉氮氧排放物低于全国颁布的大气污染排放标准。同时中正锅炉凭借30余年专业制造工业锅炉的经验，保证产品设计、运行等各方面都能满足客户选购需求。
70T重油锅炉型号，节能环保型蒸汽锅炉采用大直径波纹炉胆，燃料燃烧充分，配合低氮燃烧机，轻松实现氮氧化物的超低排放，同时锅炉烟道尾部可配置节能器、冷凝器等节能设备，热效率可高达98%以上，优于国家一级能效标准。
SZS系列燃气蒸汽锅炉(SZS20-1.25-Q)。此款燃气锅炉采用全膜式壁D型结构，密封性好，辐射受热面积大且配合超低氮燃烧机的使用，NOx排放可低至30mg/Nm3。此款燃气锅炉既满足同源制药的生产线需求，又符合国家严格的环保规定。
九十吨柴油锅炉参数，燃气机内部的检查1．燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。2．电机旋转的方向是否正确。3．外部的电路联接是否符合要求。4．根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟，观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。
